一、黑色金屬、鋼和有色金屬
在介紹鋼的分類(lèi)之前先簡(jiǎn)單介紹一下黑色金屬、鋼與有色金屬的基本概念。
1、黑色金屬是指鐵和鐵的合金。如鋼、生鐵合金、鑄鐵等。鋼和生鐵都是以鐵為基礎(chǔ)，以碳為主要添加元素的合金，統(tǒng)稱(chēng)為鐵碳合金。生鐵是指把鐵礦石放到高爐中冶煉而成的產(chǎn)品，主要用來(lái)煉鋼和制造鑄件。把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉，即得到鑄鐵（液狀），把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件，這種鑄鐵叫鑄鐵件。 鐵合金是由鐵與硅、錳、鉻、鈦等元素組成的合金，鐵合金是煉鋼的原料之一，在煉鋼時(shí)做鋼的脫氧劑和合金元素添加劑用。
2、把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內(nèi)按一定工藝熔煉，即得到鋼。鋼的產(chǎn)品有鋼錠、連鑄坯和直接鑄成各種鋼鑄件等。通常所講的鋼，一般是指軋制成各種鋼材的鋼。鋼屬于黑色金屬但鋼不完全等于黑色金屬。
3、有色金屬又稱(chēng)非鐵金屬，指除黑色金屬外的金屬和合金，如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在工業(yè)上還采用鉻、鎳、錳、鉬、鈷、釩、鎢、鈦等，這些金屬主要用作合金附加物，以改善金屬的性能，其中鎢、鈦、鉬等多用以生產(chǎn)刀具用的硬質(zhì)合金。以上這些有色金屬都稱(chēng)為工業(yè)用金屬，此外還有貴重金屬：鉑、金、銀等和稀有金屬，包括放射性的鈾、鐳等。
二、鋼的分類(lèi)
鋼是含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過(guò)1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類(lèi)方法多種多樣，其主要方法有如下八種：
1、按品質(zhì)分類(lèi)
(1) 普通鋼（P≤0.045%，S≤0.050%）
(2) 優(yōu)質(zhì)鋼（P、S均≤0.035%）
(3) 高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼（P＜0.035%，S≤0.030%）
2.、按化學(xué)成份分類(lèi)
1) 碳素鋼：a.低碳鋼（C≤0.25%）；b.中碳鋼（0.25＜C≤0.60%）；c.高碳鋼（C＞0.60%）。
2)合金鋼：a.低合金鋼（合金元素總含量≤5%）b.中合金鋼（合金元素總含量為5~10%）c.高合金鋼（合金元素總含量＞10%）。
3、按成形方法分類(lèi)：(1) 鍛鋼；(2) 鑄鋼；(3) 熱軋鋼；(4) 冷拉鋼。
4、按金相組織（是研究鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的科學(xué)）分類(lèi)
1) 退火狀態(tài)的a.亞共析鋼（鐵素體+珠光體）b.共析鋼（珠光體）c.過(guò)共析鋼（珠光體+滲碳體）d.萊氏體鋼（珠光體+滲體）。
2) 正火狀態(tài)的：a.珠光體鋼；b.貝氏體鋼；c.馬氏體鋼；d.奧氏體鋼。
3) 無(wú)相變或部分發(fā)生相變的
5、按用途分類(lèi)
1) 建筑及工程用鋼：a.普通碳素結(jié)構(gòu)鋼；b.低合金結(jié)構(gòu)鋼；c.鋼筋鋼。
2) 結(jié)構(gòu)鋼:a.機(jī)械制造用鋼：(a)調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼；(b)表面硬化結(jié)構(gòu)鋼：包括滲碳鋼、氨鋼、表面淬火用鋼；(c)易切結(jié)構(gòu)鋼；(d)冷塑性成形用鋼：包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。 b.彈簧鋼 c.軸承鋼
3) 工具鋼：a.碳素工具鋼；b.合金工具鋼；c.高速工具鋼。
4) 特殊性能鋼：a.不銹耐酸鋼；b.耐熱鋼包括抗氧化鋼、熱強(qiáng)鋼、氣閥鋼；c.電熱合金鋼；d.耐磨鋼；e.低溫用鋼；f.電工用鋼
5) 專(zhuān)業(yè)用鋼——如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農(nóng)機(jī)用鋼等。
6、綜合分類(lèi)
1) 普通鋼：a.碳素結(jié)構(gòu)鋼：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e) Q275。b.低合金結(jié)構(gòu)鋼。c.特定用途的普通結(jié)構(gòu)鋼
2) 優(yōu)質(zhì)鋼（包括高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼）
a.結(jié)構(gòu)鋼：(a)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼；(b)合金結(jié)構(gòu)鋼；(c)彈簧鋼；(d)易切鋼；(e)軸承鋼；(f)特定用途優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。
b.工具鋼：(a)碳素工具鋼；(b)合金工具鋼；(c)高速工具鋼。
c.特殊性能鋼：(a)不銹耐酸鋼；(b)耐熱鋼； (c)電熱合金鋼；(d)電工用鋼；(e)高錳耐磨鋼。
7、按冶煉方法分類(lèi)
1) 按爐種分
a.平爐鋼（用空氣作為氧化劑）:(a)酸性平爐鋼；(b)堿性平爐鋼。
b.轉(zhuǎn)爐鋼（用氧氣作為氧化劑）:(a)酸性轉(zhuǎn)爐鋼;(b)堿性轉(zhuǎn)爐鋼?；?(a)底吹轉(zhuǎn)爐鋼;(b)側(cè)吹轉(zhuǎn)爐鋼；(c)頂吹轉(zhuǎn)爐鋼。
c.電爐鋼（煉優(yōu)質(zhì)鋼）:(a)電弧爐鋼；(b)電渣爐鋼；(c)感應(yīng)爐鋼；(d)真空自耗爐鋼；(e)電子束爐鋼。
2) 按脫氧程度和澆注制度分
a.沸騰鋼（脫氧程度不完全）；
b.半鎮(zhèn)靜鋼（脫氧程度介于沸騰鋼和鎮(zhèn)靜鋼之間）；
c.鎮(zhèn)靜鋼（脫氧程度較為完全）；
d.特殊鎮(zhèn)靜鋼（脫氧程度最完全，鋼的質(zhì)量高）。
8、按外形分類(lèi)：分為:a.型材、b.板材、c.管材、d.金屬制品四大類(lèi)。
a. 型材： 重軌：每米重量大于30千克的鋼軌（包括起重機(jī)軌）； 輕軌：每米重量小于或等于30千克的鋼軌。 大、中、小型型鋼：普通鋼圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼、工字鋼、槽鋼、等邊和不等邊角鋼及螺紋鋼等。 線材：直徑5-10毫米的圓鋼和盤(pán)條。 冷彎型鋼：將鋼材或鋼帶冷彎成型制成的型鋼。 優(yōu)質(zhì)型材：優(yōu)質(zhì)鋼圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼等。
b．板材； 薄鋼板：厚度等于和小于4毫米的鋼板。 中、厚鋼板：厚度大于4毫米的鋼板。中板：厚度大于4mm小于20mm）；厚板：厚度大于20mm小于60mm；特厚板：厚度大于60mm。 鋼帶：也叫帶鋼，實(shí)際上是長(zhǎng)而窄并成卷供應(yīng)的薄鋼板。 電工硅鋼薄板：也叫硅鋼片或矽鋼片。
c.管材： 無(wú)縫鋼管：用熱壓、冷軋（冷拔或擠壓）等方法生產(chǎn)的管壁無(wú)接縫的鋼管。 焊接鋼管：將鋼板或鋼帶卷曲成型，然后焊接制成的鋼管。
d.金屬制品：包括鋼絲、鋼絲繩、鋼絞線等。
什么是特殊鋼？
對(duì)特殊鋼尚無(wú)統(tǒng)一的定義和概念，一般認(rèn)為特殊鋼是指具有特殊的化學(xué)成分、采用特殊的工藝生產(chǎn)、具備特殊的組織和性能、能夠滿(mǎn)足特殊需要的鋼類(lèi)。與普通鋼相比，特殊鋼具有更高的強(qiáng)度和韌性、物理性能、化學(xué)性能、生物相容性和工藝性能。 我國(guó)與日本、歐盟對(duì)特殊鋼的定義比較接近，將特殊鋼分成優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼、高合金鋼（合金元素大于10％）三大類(lèi)，其中合金鋼和高合金鋼占特殊鋼產(chǎn)量的70％。主要鋼種有特殊碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、滾珠軸承鋼、合金工具鋼、高合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱鋼，以及高溫合金、精密合金、電熱合金等。目前世界上有近2000個(gè)特殊鋼牌號(hào)、約50000個(gè)品種規(guī)格。特殊鋼除了種類(lèi)繁多之外，在規(guī)格上也表現(xiàn)出與普通鋼不同的特點(diǎn)。除了板、管、絲、帶、棒和異型材之外，還有復(fù)合材、表面合金化材、表面處理材、精鍛材、精密鑄件、粉末冶金制品等。
我國(guó)鋼號(hào)表示方法
鋼的牌號(hào)簡(jiǎn)稱(chēng)鋼號(hào)，是對(duì)每一種具體鋼產(chǎn)品所取的名稱(chēng)，是人們了解鋼的一種共同語(yǔ)言。我國(guó)的鋼號(hào)表示方法，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法》（GB221-79）中規(guī)定，采用漢語(yǔ)拼音字母、化學(xué)元素符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合的方法表示。即：
1）鋼號(hào)中化學(xué)元素采用國(guó)際化學(xué)符號(hào)表示，例如Si,Mn,Cr……等?；旌舷⊥猎赜谩癛E”（或“Xt”）表示。
2）產(chǎn)品名稱(chēng)、用途、冶煉和澆注方法等，一般采用漢語(yǔ)拼音的縮寫(xiě)字母表示。
3）鋼中主要化學(xué)元素含量（%）采用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。
我國(guó)鋼號(hào)表示方法的分類(lèi)說(shuō)明
1、碳素結(jié)構(gòu)鋼
1）由Q+數(shù)字+質(zhì)量等級(jí)符號(hào)+脫氧方法符號(hào)組成。它的鋼號(hào)冠以“Q”，代表鋼材的屈服點(diǎn)，后面的數(shù)字表示屈服點(diǎn)數(shù)值，單位是MPa例如Q235表示屈服點(diǎn)（σs）為235 MPa的碳素結(jié)構(gòu)鋼。
2）必要時(shí)鋼號(hào)后面可標(biāo)出表示質(zhì)量等級(jí)和脫氧方法的符號(hào)。質(zhì)量等級(jí)符號(hào)分別為A、B、C、D。脫氧方法符號(hào)：F表示沸騰鋼；b表示半鎮(zhèn)靜鋼：Z表示鎮(zhèn)靜鋼；TZ表示特殊鎮(zhèn)靜鋼，鎮(zhèn)靜鋼可不標(biāo)符號(hào)，即Z和TZ都可不標(biāo)。例如Q235-AF表示A級(jí)沸騰鋼。
3）專(zhuān)門(mén)用途的碳素鋼，例如橋梁鋼、船用鋼等，基本上采用碳素結(jié)構(gòu)鋼的表示方法，但在鋼號(hào)最后附加表示用途的字母。
2、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
1）鋼號(hào)開(kāi)頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬(wàn)分之幾表示，例如平均碳含量為0.45%的鋼，鋼號(hào)為“45”，它不是順序號(hào)，所以不能讀成45號(hào)鋼。
2）錳含量較高的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，應(yīng)將錳元素標(biāo)出，例如50Mn。
3）沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼及專(zhuān)門(mén)用途的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在鋼號(hào)最后特別標(biāo)出，例如平均碳含量為0.1%的半鎮(zhèn)靜鋼，其鋼號(hào)為10b。
3、碳素工具鋼
1）鋼號(hào)冠以“T”，以免與其他鋼類(lèi)相混。
2）鋼號(hào)中的數(shù)字表示碳含量，以平均碳含量的千分之幾表示。例如“T8”表示平均碳含量為0.8%。
3）錳含量較高者，在鋼號(hào)最后標(biāo)出“Mn”，例如“T8Mn”。
4）高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼的磷、硫含量，比一般優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼低，在鋼號(hào)最后加注字母“A”，以示區(qū)別，例如“T8MnA”。
4、易切削鋼
1）鋼號(hào)冠以“Y”，以區(qū)別于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。
2）字母“Y”后的數(shù)字表示碳含量，以平均碳含量的萬(wàn)分之幾表示，例如 平均碳含量為0.3%的易切削鋼，其鋼號(hào)為“Y30”。
3）錳含量較高者，亦在鋼號(hào)后標(biāo)出“Mn”，例如“Y40Mn”。
5、合金結(jié)構(gòu)鋼
1）鋼號(hào)開(kāi)頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬(wàn)分之幾表示， 如40Cr。
2）鋼中主要合金元素，除個(gè)別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量＜1.5%時(shí)，鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào)，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字“1”，例如鋼號(hào)“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時(shí)，在元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)明含量，可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
3）鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼號(hào)中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。
4）高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號(hào)最后加“A”，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。
5）專(zhuān)門(mén)用途的合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼號(hào)冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號(hào)。例如鉚螺專(zhuān)用的30CrMnSi鋼，鋼號(hào)表示為ML30CrMnSi。
6、低合金高強(qiáng)度鋼
1）鋼號(hào)的表示方法，基本上和合金結(jié)構(gòu)鋼相同。
2）對(duì)專(zhuān)業(yè)用低合金高強(qiáng)度鋼，應(yīng)在鋼號(hào)最后標(biāo)明。例如16Mn鋼，用于橋梁的專(zhuān)用鋼種為“16Mnq”，汽車(chē)大梁的專(zhuān)用鋼種為“16MnL”，壓力容器的專(zhuān)用鋼種為“16MnR”。
7、彈簧鋼
彈簧鋼按化學(xué)成分可分為碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼兩類(lèi)，其鋼號(hào)表示方法，前者基本上與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼相同，后者基本上與合金結(jié)鋼相同。
8、滾動(dòng)軸承鋼
1）鋼號(hào)冠以字母“G”，表示滾動(dòng)軸承鋼類(lèi)。
2）高碳鉻軸承鋼鋼號(hào)的碳含量不標(biāo)出，鉻含量以千分之幾表示例如GCr15。滲碳軸承鋼的鋼號(hào)表示方法，基本上和合金結(jié)構(gòu)鋼相同。
9、合金工具鋼和高速工具鋼
1）合金工具鋼鋼號(hào)的平均碳含量≥1.0%時(shí)，不標(biāo)出碳含量；當(dāng)平均碳含量＜1.0%時(shí)，以千分之幾表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。
2）鋼中合金元素含量的表示方法，基本上與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。但對(duì)鉻含量較低的合金工具鋼鋼號(hào)，其鉻含量以千分之幾表示，并在表示含量的數(shù)字前加“0”，以便把它和一般元素含量按百分之幾表示的方法區(qū)別開(kāi)來(lái)。例如Cr06。
3）高速工具鋼的鋼號(hào)一般不標(biāo)出碳含量，只標(biāo)出各種合金元素平均含量的百分之幾。例如鎢系高速鋼的鋼號(hào)表示為“W18Cr4V”。鋼號(hào)冠以字母“C”者，表示其碳含量高于未冠“C”的通用鋼號(hào)。
10、不銹鋼和耐熱鋼
1）鋼號(hào)中碳含量以千分之幾表示。例如“2Cr13”鋼的平均碳含量為0.2%；若鋼中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,鋼號(hào)前分別冠以“00”及“0”表示之，例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18 Ni9等。
2）對(duì)鋼中主要合金元素以百分之幾表示，而鈦、鈮、鋯、氮……等則按上述合金結(jié)構(gòu)鋼對(duì)微合金元素的表示方法標(biāo)出。
11、焊條鋼
它的鋼號(hào)前冠以字母“H”，以區(qū)別于其他鋼類(lèi)。例如不銹鋼焊絲為“H2Cr13”，可以區(qū)別于不銹鋼“2Cr13”。
12、電工用硅鋼
1）鋼號(hào)由字母和數(shù)字組成。鋼號(hào)頭部字母DR表示電工用熱軋硅鋼，DW表示電工用冷軋無(wú)取向硅鋼，DQ表示電工用冷軋取向硅鋼。
2）字母之后的數(shù)字表示鐵損值（W/kg）的100倍。
3）鋼號(hào)尾部加字母“G”者，表示在高頻率下檢驗(yàn)的；未加“G”者，表示在頻率為50周波下檢驗(yàn)的。 例如鋼號(hào)DW470表示電工用冷軋無(wú)取向硅鋼產(chǎn)品在50赫頻率時(shí)的最大單位重量鐵損值為4.7W/kg。
13、電工用純鐵
1）它的牌號(hào)由字母“DT”和數(shù)字組成，“DT”表示電工用純鐵，數(shù)字表示不同牌號(hào)的順序號(hào)，例如DT3。
2）在數(shù)字后面所加的字母表示電磁性能：A——高級(jí)、E——特級(jí)、C——超級(jí)，例如DT8A。
四、理論重量計(jì)算方法
角鋼：每米重量=0.00785*（邊寬+邊寬-邊厚）*邊厚
圓鋼：每米重量=0.00617*直徑*直徑(螺紋鋼和圓鋼相同)
扁鋼：每米重量=0.00785*厚度*邊寬
管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外徑-壁厚）
板材：每平方米重量=7.85*厚度
黃銅管：每米重量=0.02670*壁厚*（外徑-壁厚）
紫銅管：每米重量=0.02796*壁厚*（外徑-壁厚）
鋁花紋板：每平方米重量=2.96*厚度
有色金屬比重：紫銅板8.9；黃銅板8.5；鋅板7.2；鉛板11.37
有色金屬板材的計(jì)算公式為：每平方米重量=比重*厚度
五、標(biāo)志、檢驗(yàn)
?。ㄒ唬?標(biāo)志 標(biāo)志是區(qū)別材料的材質(zhì)、規(guī)格的標(biāo)志，主要說(shuō)明供方名稱(chēng)、牌號(hào)、檢驗(yàn)批號(hào)、規(guī)格、尺寸、級(jí)別、凈重等。標(biāo)志有；
1、涂色：在金屬材料的端面，端部涂上各種顏色的油漆，主要用于鋼材、生鐵、有色原料等。
2、打?。涸诮饘俨牧弦?guī)定的部位（端面、端部）打鋼印或噴漆的方法，說(shuō)明材料的牌號(hào)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等。主要用于中厚板、型材、有色材等。
3、掛牌：成捆、成箱、成軸等金屬材料在外面掛牌說(shuō)明其牌號(hào)、尺寸、重量、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、供方等。 金屬材料的標(biāo)志檢驗(yàn)時(shí)要認(rèn)真辨認(rèn)，在運(yùn)輸、保管等過(guò)程中要妥善保護(hù)。
?。ǘ?規(guī)格尺寸的檢驗(yàn) 規(guī)格尺寸指金屬材料主要部位（長(zhǎng)、寬、厚、直徑等）的公稱(chēng)尺寸。
1、公稱(chēng)尺寸（名義尺寸）：是人們?cè)谏a(chǎn)中想得到的理想尺寸，但它與實(shí)際尺寸有一定差距。
2、尺寸偏差：實(shí)際尺寸與公稱(chēng)尺寸之差值叫尺寸偏差。大于公稱(chēng)尺寸叫正偏差，小于公稱(chēng)尺寸叫負(fù)偏差。在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍之內(nèi)叫允許偏差，超過(guò)范圍叫尺寸超差，超差屬于不合格品。
3、精度等級(jí)：金屬材料的尺寸允許偏差規(guī)定了幾種范圍，并按尺寸允許偏差大 小不同劃為若干等級(jí)叫精度等級(jí)，精度等級(jí)分普通、較高、高級(jí)等。
4、交貨長(zhǎng)度（寬度）：是金屬材料交貨主要尺寸，指金屬材料交貨時(shí)應(yīng)具有的長(zhǎng)（寬）度規(guī)格。
5、通常長(zhǎng)度（不定尺長(zhǎng)度）：對(duì)長(zhǎng)度不作一定的規(guī)定，但必須在一個(gè)規(guī)定的長(zhǎng)度范圍內(nèi)（按品種不同，長(zhǎng)度不一樣，根據(jù)部、廠定）。
6、短尺（窄尺）：長(zhǎng)度小于規(guī)定的通常長(zhǎng)度尺寸的下限，但不小于規(guī)定的最小允許長(zhǎng)度。對(duì)一些金屬材料，按規(guī)定可交一部分 " 短尺 " 。
7、定尺長(zhǎng)度：所交金屬材料長(zhǎng)度必須具有需方在訂貨合同中指定的長(zhǎng)度（一般正偏差）。
8、倍尺長(zhǎng)度：所交金屬材料長(zhǎng)度必須為需方在訂貨合同中指定長(zhǎng)度的整數(shù)倍（加鋸口、正偏差）。 規(guī)格尺寸的檢驗(yàn)要注意測(cè)量材料部位和選用適當(dāng)?shù)臏y(cè)量工具。
?。ㄈ?數(shù)量的檢驗(yàn) 金屬材料的數(shù)量，一般是指重量（除個(gè)別例墊板、魚(yú)尾板以件數(shù)計(jì)），數(shù)量檢驗(yàn)方法有：
1、按實(shí)際重量計(jì)量：按實(shí)際重量計(jì)量的金屬材料一般應(yīng)全部過(guò)磅檢驗(yàn)。對(duì)有牢固包裝（如箱、合、桶等），在包裝上均注明毛重、凈重和皮重。如薄鋼板、硅鋼片、鐵合金可進(jìn)行抽檢數(shù)量不少于一批的 5% ，如抽檢重量與標(biāo)記重量出入很大，則須全部開(kāi)箱稱(chēng)重。
2、按理論換算計(jì)量：以材料的公稱(chēng)尺寸（實(shí)際尺寸）和比重計(jì)算得到的重量，對(duì)那些定尺的型板等材都可按理論換算，但在換算時(shí)要注意換算公式和材料的實(shí)際比重。
（四） 表面質(zhì)量檢驗(yàn) 表面質(zhì)量檢驗(yàn)主要是對(duì)材料、外觀、形狀、表面缺陷的檢驗(yàn)，主要有：
1、橢圓度：圓形截面的金屬材料，在同一截面上各方向直徑不等的現(xiàn)象。橢圓度用同一截面上最大與最小的直徑差表示，對(duì)不同用途材料標(biāo)準(zhǔn)不同。
2、彎曲、彎曲度：彎曲就是軋制材料。在長(zhǎng)度或?qū)挾确较虿黄街?、呈曲線形狀的總稱(chēng)。如果把它們的不平程度用數(shù)字表示出來(lái)，就叫彎曲度。
3、扭轉(zhuǎn)：條形軋制材料沿縱軸扭成螺旋狀。
4、鐮刀彎（側(cè)面彎）：指金屬板，帶及接近矩形截面的形材沿長(zhǎng)度（窄面一側(cè)）的彎曲，一面呈凹入曲線，另一面對(duì)面呈凸出曲線，稱(chēng)為 " 鐮刀彎 " 。以凹入高度表示。
5、瓢曲度：指在板或帶的長(zhǎng)度及寬度方向同時(shí)出現(xiàn)高低起伏的波浪現(xiàn)象，形成瓢曲形，叫瓢曲度。表示瓢曲程度的數(shù)值叫瓢曲度。
6、表面裂紋：指金屬物體表層的裂紋。
7、耳子：由于軋輥配合不當(dāng)?shù)仍?，出現(xiàn)的沿軋制方向延伸的突起，叫作耳子。
8、括傷：指材料表面呈直線或弧形溝痕通?？梢钥吹綔系?。
9、結(jié)疤：指不均勻分布在金屬材料表面呈舌狀，指甲狀或魚(yú)鱗狀的薄片。
10、粘結(jié)：金屬板、箔、帶在迭軋退火時(shí)產(chǎn)生的層與層間點(diǎn)、線、面的相互粘連，經(jīng)掀開(kāi)后表面留有粘結(jié)痕跡，叫粘結(jié)。
11、氧化鐵皮：氧化鐵皮是指材料在加熱、軋制和冷卻過(guò)程中，在表面生成的金屬氧化物。
12、折疊：是金屬在熱軋過(guò)程中（或鍛造）形成的一種表面缺陷，表面互相折合的雙金屬層，呈直線或曲線狀重合。
13、麻點(diǎn)：指金屬材料表面凹凸不平的粗糙面。
14、皮下氣泡：金屬材料的表面呈現(xiàn)無(wú)規(guī)律分布大小不等、形狀不同、周?chē)鷪A滑的小凸起、破裂的凸泡呈雞爪形裂口或舌狀結(jié)疤，叫作氣泡。 表面缺陷產(chǎn)生的原因主要上由于生產(chǎn)、運(yùn)輸、裝卸、保管等操作不當(dāng)。根據(jù)對(duì)使用的影響不同，有的缺陷是根本不允許超過(guò)限度。有些缺陷雖然不存在，但不允許超過(guò)限度；各種表面缺陷是否允許存在，或者允許存在程度，在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中均有明確規(guī)定。
?。ㄎ澹?內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)的保證條件 金屬材料內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)依據(jù)是根據(jù)材質(zhì)適應(yīng)不同的要求，保證條件亦不同，在出廠和驗(yàn)收時(shí)必須按保證條件進(jìn)行檢驗(yàn)，并符合要求，保證條件分
1 、基本保證條件：對(duì)材料質(zhì)量最低要求，無(wú)論是否提出，都得保證，如化學(xué)成份，基本機(jī)械性能等。
2、附加保證條件：指根據(jù)需方在訂貨合同中注明要求，才進(jìn)行檢驗(yàn)，并保證檢驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定的項(xiàng)目。
3、協(xié)議保證條件：供需雙方協(xié)商并在訂貨合同中加以保證的項(xiàng)目。
4、參改條件：雙方協(xié)商進(jìn)行檢驗(yàn)項(xiàng)目，但僅作參考條件，不作考核。 金屬材料內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)主要有機(jī)械性能、物理性能、化學(xué)性能、工藝性能、化學(xué)成分和內(nèi)部組織檢驗(yàn)，這些檢驗(yàn)一般要在專(zhuān)業(yè)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
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